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機(jī)器人弧焊焊縫跟蹤模糊控制技術(shù)

2020-06-16

在機(jī)器人弧焊過(guò)程中，由于焊接時(shí)工件熱變形會(huì)導(dǎo)致位置偏差，所以高效焊縫跟蹤能力是必須的。要保證更好的焊接加工質(zhì)量，準(zhǔn)確的對(duì)焊縫進(jìn)行跟蹤和糾偏控制是很好的一個(gè)技術(shù)途徑。

了解測(cè)量傳感器的功能以及它們的性能

2020-06-11

現(xiàn)代測(cè)量工具使用各種傳感器來(lái)收集測(cè)量數(shù)據(jù)。計(jì)量軟件分析測(cè)量數(shù)據(jù)，并通過(guò)數(shù)字和圖形報(bào)告，使用戶可以對(duì)零件設(shè)計(jì)和制造過(guò)程做出可靠的決策。有多種用于測(cè)量的傳感器，每種傳感器都有用于測(cè)量特定特征類型的優(yōu)勢(shì)。

激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)概述

2020-06-10

在金屬制造業(yè)中，焊接是僅次于裝配和機(jī)械加工的第三大產(chǎn)業(yè)。焊接過(guò)程中存在著強(qiáng)烈的熱、煙塵和弧光，工作環(huán)境非常惡劣，對(duì)工人的體能消耗很大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工人實(shí)際焊接的時(shí)間不足其工作時(shí)間的30%，因而效率很低。因此，為了提高焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，很有必要實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的自動(dòng)化。

改進(jìn)的多傳感器測(cè)量的好處

2020-06-04

多年來(lái)，隨著用于運(yùn)動(dòng)控制，光學(xué)，照明和攝像頭的組件技術(shù)的改進(jìn)，多傳感器系統(tǒng)已經(jīng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。

光學(xué)傳感器越來(lái)越多地用于精確測(cè)量

2020-06-02

由于許多因素，光學(xué)傳感器越來(lái)越多地用于精確測(cè)量。一方面，必須使用千分尺分辨率更精確地測(cè)量位移、厚度和尺寸，另一方面，傳感器必須針對(duì)無(wú)法觸摸的易碎表面進(jìn)行測(cè)量。只需一個(gè)傳感器即可了解位移、位置、厚度、間隙、輪廓和2D / 3D尺寸。

激光混合焊接技術(shù)和實(shí)時(shí)焊縫跟蹤技術(shù)

2020-05-27

當(dāng)今的塑料部件，尤其是在汽車工業(yè)中，變得越來(lái)越復(fù)雜。這產(chǎn)生了不能再用常規(guī)切割方法經(jīng)濟(jì)地加工的部件。此外，近年來(lái)，產(chǎn)品更換和人才成本提升的速度急劇增加。結(jié)果是由于成本的高變動(dòng)，剛性的生產(chǎn)裝置不實(shí)用。當(dāng)今最好的解決方案可能是使用機(jī)器人進(jìn)行靈活的自動(dòng)化。另外，實(shí)時(shí)焊縫跟蹤、縫隙橋接、光束振蕩和混合焊接等技術(shù)與激光相關(guān)的工藝相適應(yīng)，使機(jī)器人可以以更主流的方式使用。

aTiny：使用激光傳感器技術(shù)測(cè)量距離

2020-05-26

曾經(jīng)需要簡(jiǎn)單檢測(cè)對(duì)象的制造檢查工藝，現(xiàn)在要求傳感器解決苛刻的測(cè)量和質(zhì)量控制任務(wù)。獲得準(zhǔn)確和穩(wěn)定的測(cè)量值，對(duì)于確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量和連續(xù)生產(chǎn)至關(guān)重要。激光傳感器技術(shù)可以高速高精度解決這些檢查任務(wù)。

創(chuàng)想跟蹤：機(jī)器人焊接自動(dòng)化趨勢(shì)

2020-05-21

如今，機(jī)器人越來(lái)越多地用于處理管道的焊接、彎曲、切割、分離、轉(zhuǎn)移和存儲(chǔ)。得益于人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，機(jī)器人將變得更加靈活，最終將完全取代純粹的重復(fù)機(jī)器人。

創(chuàng)想智控：將先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)帶入汽車行業(yè)

2020-05-19

因勞動(dòng)力市場(chǎng)人口短缺因素，機(jī)器人技術(shù)在中型企業(yè)中的廣泛使用不是“是否”的問(wèn)題，而是“何時(shí)”的問(wèn)題，也將推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)采用自動(dòng)化。先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，可以讓汽車制造商能夠以可承受的成本提供高質(zhì)量的集成，實(shí)現(xiàn)更加靈活有效的生產(chǎn)運(yùn)作。

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)用于厚壁壓力容器焊接

2020-05-14

隨著時(shí)代的發(fā)展，壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、醫(yī)藥等諸多行業(yè)，其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運(yùn)行直接影響著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平，壓力容器廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業(yè)。提高其焊接質(zhì)量和機(jī)械自動(dòng)化水平對(duì)壓力容器乃至整個(gè)焊接行業(yè)都具有十分重要的意義。

【轉(zhuǎn)載】焊縫跟蹤技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用現(xiàn)狀

2020-05-11

在現(xiàn)在的焊接生產(chǎn)過(guò)程中，不同的產(chǎn)品通常需要特定的焊接設(shè)備及工裝夾具，需要設(shè)計(jì)不同類型的生產(chǎn)線及生產(chǎn)流程，即便是同類的產(chǎn)品，由于型號(hào)不同，通常也需要更換工裝夾具。同時(shí)由于工件在組對(duì)過(guò)程中存在組對(duì)誤差，加工過(guò)程存在加工誤差，所以會(huì)導(dǎo)致實(shí)際焊接的工件與設(shè)計(jì)圖樣存在差異，工件一致性較差，對(duì)于機(jī)器人焊接來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)單的示教通常存在較大的誤差。

創(chuàng)想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致

2020-05-07

工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常，它們致使制造過(guò)程失敗或質(zhì)量下降。盡管進(jìn)行了大量編程工作，但通常我們無(wú)法避免計(jì)劃路徑與實(shí)際路徑之間的偏差。