在造船業中，提高效率、以更低的成本快速交付項目的需求尤其重要。國際海洋組織（International Marine Organization）強制實施的新法規導致許多新系統的安裝，這些新系統將需要在未來五到十年內實施。
一家船廠最近安裝了某個線軸焊接機器人焊接系統，以幫助完成壓載水處理系統升級。該線軸焊接機器人焊接系統包含先進的焊接自動化技術和激光焊縫跟蹤技術。這些技術對于造船廠而言是更加令人興奮和創新的。這些技術能夠讓造船廠以更快、更低成本地交付項目，為該公司在競爭日益激烈的市場中提供重要的領先優勢。
新型的機器人焊接系統能夠提高管道制造效率和質量，而且不需要操作員具有編程知識，它自動從根部焊接到瓶蓋，而無需關閉電弧。每次都能提供一致的高質量焊接。
一般壓載水處理系統升級項目涉及焊接和安裝各種管道和船上安裝。借助機器人焊接系統，焊工平均可以在40分鐘左右生成管接頭。而這些工作過去需要花費4.5個小時的時間。機器人焊接系統使船廠焊工所做的工作更便宜、更優質、更省時。
通過安裝帶有激光焊縫跟蹤技術的機器人焊接系統，造船廠每次都能將生產率提高數倍以上，同時獲得一致的質量焊縫。它還能夠縮短項目工期并降低生產成本，同時為客戶節省成本。
