焊接是工業(yè)制造的核心行業(yè)之一，直接關系到大型工程的進度，營銷整體計劃的工期，質(zhì)量的高低更是和工程安全和壽命直接相關，焊接的效率高低，也是決定了工程的建造周期和成本。
焊接采用傳統(tǒng)人工的狀態(tài)下，就有各種人為因素會影響進度和質(zhì)量，為了減少人為因素對于焊接效率和質(zhì)量的影響，就需要找到一種自動化和智能化的焊接解決方案，這也是未來焊接行業(yè)的重點方向。
想要實現(xiàn)焊接自動化和智能化，首要的問題就是要做到焊縫的自動尋找和實時的跟蹤定位，創(chuàng)想智控自主研發(fā)的視覺焊縫跟蹤器由鏡頭、光學傳感器、中央處理器構(gòu)成，可無需外接工控機，直接與機械臂控制器、PLC和其他多軸控制器相連，直接輸出運算結(jié)果，實現(xiàn)實時跟蹤、在線檢測、自動糾偏和異常報警等功能。
目前適用于直縫焊機、環(huán)縫焊機、焊接小車、龍門架、十字架焊接機等各類焊接專機和安川、庫卡、發(fā)那科、ABB、川崎、松下、歡顏、時代、新松、埃夫特、錢江、啟帆、廣數(shù)、圖靈等各類焊接機器人。
創(chuàng)想焊縫跟蹤器能夠確保焊接過程安全和焊縫成型美觀牢固，降低熱負荷，提高生產(chǎn)效率，可以補償生產(chǎn)、設備和操作公差，并且針對復雜焊件，減少編程工作，實現(xiàn)一致的、可復現(xiàn)的焊接效果。
