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石油和天然氣行業(yè)焊接設(shè)備制造商將不斷創(chuàng)新

2020-08-19

對于石油和天然氣行業(yè)而言，由于焊接應用是該行業(yè)的主要需求，面對不確定的未來，焊接設(shè)備制造商對設(shè)備改進的關(guān)注不會動搖，將不斷創(chuàng)新。

【轉(zhuǎn)載】關(guān)于AI和機器人的5個神話

2020-08-17

以下是關(guān)于AI和機器人的5個常見神話，其后是真實情況。

熔池焊接相機可提高制造生產(chǎn)的質(zhì)量

2020-08-12

焊接過程有時似乎無法避免報廢和返工成本。但是，當操作員可以清楚地看到焊接區(qū)域中的偏差時，他們可以實施適當?shù)暮附訁?shù)更改，以限制返工的需要并降低與報廢零件有關(guān)的成本。

ABB的新型3D檢測機器人單元使質(zhì)量控制測試速度提高了十倍

2020-08-10

ABB的新型3D質(zhì)量檢查（3DQI）機器人單元能夠檢測不到人類頭發(fā)寬度一半的缺陷，并且肉眼無法察覺的缺陷。它將通過提供快速準確的測試來簡化計量工作并減少耗時，從而大大加快生產(chǎn)速度。3D質(zhì)量檢查單元消除了耗時的手動檢查的需要，同時大大降低了出現(xiàn)錯誤的可能性。

增加工廠自動化程度的3個理由

2020-08-05

協(xié)作自動化的好處無可爭議。更高的盈利能力、生產(chǎn)力、靈活性、更高的質(zhì)量以及更高的員工滿意度。鑒于當前的經(jīng)濟形勢，制造商現(xiàn)在比以往任何時候都更需要這些優(yōu)勢。對于任何規(guī)模的制造商來說，協(xié)作機器人（cobot）都是一種行之有效，有價值且可訪問的解決方案。以下是為什么應增加工廠自動化程度的原因。

機器視覺與圖像傳感器技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展

2020-08-03

嵌入式系統(tǒng)中視覺技術(shù)的迅速普及，推動了用于汽車安全、機器視覺和運動分析的超高速成像解決方案。相應地，通過更強大的圖像傳感器和更小的像素體系結(jié)構(gòu)，可以顯著提高其產(chǎn)品的性能和成像功能。

用于機器人焊接的焊縫跟蹤

2020-07-29

焊接機器人在全球的裝配線中越來越多地被使用。不斷提高對具有恒定質(zhì)量水平的最佳生產(chǎn)率的需求，因此機器人焊接在許多應用中都是必不可少的。在這種過程中，將路徑編程到機器人中，然后為所有要焊接的零件調(diào)用該路徑。但是，由于焊接物體的公差，可能會有輕微的偏差。還必須考慮焊接材料的熱膨脹，因為翹曲也會影響焊縫的位置。

光學焊縫跟蹤系統(tǒng)補償焊接時的熱變形

2020-07-27

通過光學焊縫跟蹤，可以實時記錄位置并將其傳輸?shù)綑C器人或焊接機，然后在此相應地對齊路徑。同時還可以控制其他參數(shù)，例如進給速度，焊絲進給和電流控制，以實現(xiàn)最佳的接縫質(zhì)量。

石油和天然氣行業(yè)管道制造的自動化質(zhì)量保證

2020-07-22

管道制造和鋪設(shè)中的手動檢查過程非常耗時且需要大量人員，并且經(jīng)常會出現(xiàn)質(zhì)量波動。某些功能只能手動記錄，例如檢查管道中的根縫。在將各個管子焊接在一起之前，必須事先檢查管子的端面加工（斜角檢查），或者應測量根部接縫附近噴砂表面的粗糙度。

面向焊縫跟蹤的線激光傳感器

2020-07-20

面對各種各樣的焊接環(huán)境，存在各式各樣的焊縫。傳統(tǒng)的示教再現(xiàn)型是無法滿足現(xiàn)今復雜的焊接環(huán)境。焊縫跟蹤技術(shù)將彌補示教再現(xiàn)性的不足，線激光傳感器是焊接機器人在焊縫跟蹤時進行準確識別判斷的輔助工具。

焊縫跟蹤一整套解決方案

2020-07-15

主要介紹：機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)解決方案、視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)典型解決方案、激光焊縫跟蹤系統(tǒng)典型解決方案。

6種工業(yè)傳感器詳解

2020-07-14

對于工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)的設(shè)計人員來說，傳感器是一個至關(guān)重要的考慮因素，因為控制系統(tǒng)在適當?shù)姆答佅驴梢愿咝实墓ぷ鳌Ｔ谶@方面，感知零件和產(chǎn)品的位置至關(guān)重要。傳感器選型，最重要的一點是要選擇合適的精度，才能可靠地感測目標物體。